Sistema para PCP

Aumente sua eficiência e capacidade produtiva

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    Não perca tempo e oportunidades. Eleve a eficiência da sua produção com nosso sistema de PCP, e conquiste resultados excepcionais para sua indústria

    Destaque-se da concorrência com o sistema de PCP Upper! Cadastre produtos e estruturas, controle custos, utilize MRP para planejar produção e materiais. Programe-se com validação de estoques e prioridades. Acompanhe em tempo real processos, pausas e perdas. Controle expedição, valide estoques e gere relatórios de desempenho. Integre com outros sistemas. Alcance eficiência e resultados excepcionais!

    Nosso sistema de PCP é fácil de usar e intuitivo, utilizando a linguagem fabril que você já conhece. Com uma interface amigável, você terá controle total sobre sua produção, sem complicações. Simplifique suas operações, ganhe tempo e eficiência. O futuro da gestão fabril está ao seu alcance!

    Aumente suas vendas e a satisfação dos seus clientes

    Liberte sua indústria da dor da desorganização e do retrabalho. Com o sistema de PCP Upper, sua gestão entrará numa nova era, garantindo eficiência, entregas pontuais e clientes satisfeitos. Não deixe que a concorrência te supere, faça do Upper PCP a chave para o sucesso do seu negócio!

    Maximize sua gestão técnica de produtos

    O PCP Upper permite o controle completo das fichas técnicas de produtos e definições de processos produtivos. Com ele, você pode criar e gerenciar fichas técnicas detalhadas, especificando todos os componentes, etapas e parâmetros necessários para a produção de cada item. Isso resulta em uma produção padronizada, com maior qualidade e eficiência.

    Otimize todo processo fabril e operacional

    Com o sistema de PCP Upper você terá uma solução completa para gerenciar todas as etapas e recursos de produção. Desde o planejamento da produção até a alocação de recursos, o sistema permite uma visão abrangente e integrada de todas as atividades. Isso proporciona uma gestão mais eficiente, redução de custos operacionais e maior produtividade em sua indústria.

    Mantenha seu estoque sob controle

    Conte com recursos avançados para a gestão do estoque de matérias-primas, insumos e produtos acabados. Você poderá controlar os níveis de estoque em tempo real, realizar análises de demanda, automatizar pedidos de reposição e evitar excessos ou faltas de estoque. Isso resulta em uma gestão mais eficiente, redução de custos e melhor atendimento às demandas dos clientes.

    Agilize a expedição e as entregas aos clientes

    O sistema PCP Upper oferece recursos poderosos para agilizar a expedição e a gestão de entregas aos clientes. Através de funcionalidades como geração de etiquetas, documentos de separação e conferência, você otimiza o processo de expedição, garantindo a pontualidade das entregas e oferecendo uma experiência de serviço de alta qualidade aos seus clientes.

    Descubra como o Upper PCP revolucionará sua gestão industrial

    Imagine você otimizar e facilitar todo controle e gestão sobre seus produtos, estruturas e custos. Além disso, com o sistema de PCP Upper você terá um módulo de MRP para planejar sua produção e gerenciar suas matérias-primas de forma eficiente, facilitando toda programação de ordens de produção, com prioridades e estoques validados.

    Em tempo real, acompanhe cada etapa do processo, identifique pausas e perdas, até que o produto acabado chegue à sua expedição, controle seus estoques e desfrute de relatórios de desempenho precisos para tomar as decisões mais estratégicas e assertivas.

    Com o sistema de PCP Upper sua indústria pode muito mais.

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      Integração com outros sistemas via API

      Além de suas funcionalidades essenciais, o Sistema de PCP Upper é projetado para se integrar harmoniosamente com os sistemas de gestão que você já utiliza.

      Nossa API robusta possibilita uma conexão perfeita entre o nosso sistema e suas ferramentas existentes, garantindo uma comunicação fluída de dados entre as diferentes partes de sua operação. Através dessa integração, você terá a capacidade de consolidar informações, automatizar processos e eliminar redundâncias, tudo isso de forma eficiente e confiável.

      Principais funcionalidades

      Cadastro da Ficha Técnica

      Crie a estrutura do seu produto com uma ferramenta otimizada. Em uma mesma tela você consegue criar peças e montagens intermediárias, vincular matérias primas e os processos produtivos de cada nível de transformação.

      Impressão da Ficha Técnica

      Em poucos minutos você terá uma ficha técnica documentando todos os tempos dos processos produtivos e quantidades de matérias primas já com detalhamento de custos e pronta para criar ordens de produção com todas as informações necessárias.

      Planejamento de Recursos (MRP)

      Utilizando o nosso MRP, o sistema já irá fazer um pré-cadastro de todas as ordens de produção necessárias para atender toda as necessidades atuais, sejam novos pedidos de venda ou estoques de produtos que atingiram o estoque mínimo, já com tratamentos de sugestão de quantidade levando em consideração o lote econômico de cada produto. Ao gerar a necessidade de produção, você também terá acesso a relatórios com as necessidades de compra, que leva em consideração os estoques atuais, as compras realizadas que ainda não foram recebidas, os consumos previstos nas ordens de produção e os estoques mínimos de cada matéria-prima.

      Programação de Produção

      Programe sua produção escolhendo quais produtos devem ser produzidos sem precisar se preocupar se você tem estoque de matérias primas pra isso. Nosso sistema de programação de produção já faz as validações de estoque automaticamente e em tempo real enquanto você monta a sua programação.

      Controle e Apontamentos de Produção

      Com nosso aplicativo UPPER PCP – Controle, seus operadores terão acesso fácil a todas as programações criadas direcionadas para cada processo produtivo. Por esse mesmo aplicativo já será possível ver todas as informações necessárias do produto e dos processos produtivos e também executar os apontamentos de início, término, pausas e perdas.

      Relatórios de Resultados da Produção

      Valide seus resultados analisando relatórios de produtividade de processos e operadores com comparações dos tempos e custos previstos com os reais.

      Expedição

       

      Através da nossa ferramenta de expedição você poderá agilizar seu processo de identificação dos pedidos pendentes, validação dos estoques para atender esses pedidos, criar cargas próprias ou para transportadoras. Cada processo de expedição irá passar por etapas de separação de estoque, definição de volumes, geração de etiquetas, faturamento e conferência de carregamento.

      Módulo de Produção

    • Faz o levantamento de necessidade de produção, levando em consideração o estoque atual, projeção de consumo previsto, novas vendas, estoque mínimo, lote econômico de fabricação e lote multiplicador para gerar as sugestões de produção.
    • Utiliza previsão de entrega dos pedidos para definir uma data prevista de produção.
    • Faz projeção de consumo de estoques de matérias primas para geração de necessidades de compra caso seja necessário.
      • A partir das ordens de produção geradas pelo MRP ou manualmente, é possível criar programações para definir a data que cada produção será feita.
      • Possibilidade de programação por pedido(no caso de produção por encomenda) ou por produtos.
      • A ferramenta de programação já faz uma validação de estoque para aprovar a produção somente se estiver com estoque no dia da programação. É considerado o estoque atual, consumo já programado e compras aguardando recebimento.
      • Apontamento de início e término podem ser feitos por programação, ordem de produção ou por cada processo da ordem de produção.
      • Pode ser feito via aplicativo simples e específico para apontamento. Funciona em Windows e celular Android.
      • Apontamento de início já faz a movimentação de saída das matérias primas e registra a data e horário de início.
        Apontamento de término faz a entrada do estoque do produto finalizado e registra a data e horário de término.
      • Apontamento de pausas no processo produtivo indicando o motivo, a hora do início e a pausa.
      • Apontamento de perdas e rendimentos na finalização da produção.
      • Consumo previsto de matérias primas de acordo com OPs selecionadas.
      • Tempos previstos de cada processo produtivo das OPs cadastradas.
      • Comparação de tempos e custos previstos com os realizados.
      • Produtos produzidos agrupados e somados por operador.

      Módulo de Produto

      Estruturada em níveis de produção. – Matérias primas e subprodutos em cada produção sem limitação de quantidade de níveis. Assim calculando consumo e custo de estoque de cada produção.

      • Definição de perda esperada.
      • Cálculo de consumo usando fórmula de consumo – é utilizado em casos do consumo ser variável dependendo do tipo de material e medidas do produto produzido.
      • Subprodutos podem ser utilizados em várias fichas técnicas para aproveitamento de cadastros e vínculos.
      • Ao atualizar custo de qualquer matéria prima, será recalculado automaticamente todas as fichas técnicas em que ela faz parte.

      Um único cadastro pode ser definido como configurável, informando quais os atributos configuráveis e quais as opções de cada atributo. A combinação desses atributos formam um produto configurado que tem seu estoque e custo específicos

      • Possível ter uma ficha técnica base única com alguns itens determinados como configuráveis que vão ser preenchidos automaticamente de acordo com a configuração selecionada.
      • O cadastro das configurações de cada produto é feito automaticamente de acordo com a lista de atributos e opções de cada atributo.

      Em cada produto produzido pode ser definido por quais processos/maquina/setor ele passa e quanto tempo fica em cada, já calculando custo.

      • Custo de hora/máquina pode ser aplicado para calcular o custo de processo de cada produto produzido.
      • Custo de processos é considerado pela ferramenta de formação de preço de venda dos produtos.
      • Utilizado como base para apontamentos de produção por processo.

      Módulo de Estoque

      • As movimentações de estoque são feitas automaticamente nas operações adequadas. Recebimento de compra, produção, faturamento, etc.
      • Todas as movimentações de estoque ficam registradas e são utilizadas para calcular o saldo atual em estoque.
      • Custo médio de estoque é controlado de acordo com as novas entradas com custo diferente.
      • As saídas de estoque sempre vão acontecer utilizando o custo médio atual do estoque e ficam registradas para serem contabilizadas em relatórios de resultado.
      • É possível trabalhar com um produto que utiliza Lote ou número de série. Todas as movimentações de estoque terão também o lote referente.
      • Entradas para esse tipo de produto podem utilizar um lote já existente ou criar um novo. Compras e produções por exemplo.
      • Saídas desse tipo de produto sempre obrigam o preenchimento de qual lote será utilizado.
      • Ferramenta para cadastramento de contagens de estoque.
      • Todas as diferenças encontradas são contabilizadas e registradas.
      • Os custos de estoque alterados por causa de algum balanço entrarão como custo de estoque no DRE.

      Ferramenta para informar baixas de estoque de produtos que não entram no processo produtivo ou não é possível quantificar para cada ficha técnica. Canetas, folhas ou fita adesiva são alguns exemplos.

      Módulo de Expedição

      • Ferramenta para criar cargas próprias ou para definir pedidos que serão entregues por correio ou transportadora.
      • Ordenação de entregas.
      • Geração de romaneio com lista de entregas, pedidos, endereço e produtos a serem descarregados.
      • Controle de viagem de veículos próprios. Poderá ser preenchido a data e hora de saída e chegada e também hodômetro de saída e chegada.
      • De acordo com os pedidos com estoque pronto, ou com produção programada, será possível programar os pedidos que serão entregues em cada dia.
      • Essa programação gera uma relação de produtos que deverão ser separados para atender todos os pedidos selecionados na programação.
      • Aplicativo onde poderá ser informado cada etapa que é necessária no seu processo de expedição.
      • As etapas podem ser personalizadas para se adequar aos processos da empresa.
      • Existem etapas de embalagem, separação de estoque, Etiquetas de garantia (RMA), Etiquetas de volumes, Pedido de coleta, Faturamento, e confirmação de carregamento.
      • Para cada etapa ser iniciada, depende da etapa anterior ter sido finalizada.

      Algumas empresas que confiam nas soluções Upper

      Os pontos positivos da Upper são justamente as personalizações que são realizadas de acordo com as necessidades que vão surgindo no dia a dia, expandindo até para outros clientes. Ao levar nossa rotina para eles, seja produção, chão de fábrica, financeiro, ou demais áreas administrativas, a Upper sempre nos retorna com um feedback muito bacana e com as soluções necessárias.

      Claudinei Quilice

      Sócio Diretor, Seon Tecnologia Industrial

      O sistema é bem completo, ajuda muito nos processos da minha empresa. É muito interessante a funcionalidade em que as ordens de produção dão baixa automática nas matérias-primas e geram os lotes dos produtos acabados.O suporte é super rápido e conta com profissionais qualificados e muito atenciosos durante o atendimento.

      Luciano Lulio Dourado

      Diretor, Vale Verde/Fiber Nutrição Animal